本实用新型包括,减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面其特征在于结构中:双级制动电机与减速机直联作一级减速;小齿轮与大齿轮啮合作二级减速;大齿轮始终带动弯曲盘面旋转;弯曲盘面上设置有中心轴孔和若干弯曲轴孔;工作台面的定位方杠上分别设置有若干定位轴孔。由于双级制动电机与减速机直联作一级减速,输入、输出转数比准确,弯曲速度稳定、准确,且可利用电气自动控制变换速度,制动器可保证弯曲角度。利用电机的正反转,对钢筋进行双向弯曲。中心轴可替换,便于维修。可以采用智能化控制。
由两套矫直轮组成,结合4个牵引轮,由进口伺服电机驱动,确保钢筋的矫直达到*的精度。
五机头大型数控钢筋弯箍机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。全自动数控钢筋弯箍机,数控钢筋弯箍机,钢筋弯箍机,调直系统特性:●由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成,结合4个牵引轮,由进口伺服电机驱动,确保钢筋的矫直达到*的精度。钢筋加工机械之一。
1 两个机头可立式弯曲,同步作业,高产量省人工
2弯曲主机 采用日本原版技术和机械原理,结构合理,弯曲力量大,角度调节方便、准确
3 自动移动系统,采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动,误差小,反应快
4电控系统采用进口PLC可编程控制,可实现故障自动识别、图形编辑、计数等功能
5、中心柔性钢筋锁紧机构,确保弯曲精度
6、弯曲面板采用热处理,耐磨,延长使用寿命
7、弯曲主轴由伺服控制,弯曲精度极高
8、移动式弯曲主机,弯曲长度自由定尺
9、一体化研发,高强度移动轨道,经久耐用
10、弯曲主机固定夹紧机构,提高弯曲精度
11、伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲
12、高强度自动上料架,实承载原材料
13、一次性可弯曲多根钢筋,效率高
14、 图形数据库可预置数百种图形
15、操作简单地,一个循环可弯曲多个角度
16、 是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器
系统优势:
1、操作大屏,快捷人机对话,预存上百种图形程序,便捷操作
2、 一个加工单元内可同时进行多项弯曲动作
3、加工长度、弯曲角度可自由设定。
4、伺服控制快速精准,保证效率与精度。
5、钢筋直径10-32mm内皆可胜任。
全自动数控弯曲中心弯箍部分严禁倒转,弯箍部分电路和调直部分电路是并联的,接通电源后,点动调直机前进按钮,如果转动方向不错,那么弯箍机的转动方向也是正确的,否则是反方向,需调整调直机三相电源中的任意两相。钢筋穿入钢筋弯箍机调直机压辊,把调直机电器控制按钮,拨到点动位置,调节手轮使前两水平轮和前三竖轮下压,使钢筋处于曲线状态,其余竖轮下压使钢筋处于直线状态,点动调直机前进按钮,观察钢筋是否调直,如达不到要求,再适当调节各手轮,使钢筋达到要求,并能顺利进入弯箍机构。
<温州>建贸机械设备有限公司 温州全自动数控钢筋弯曲中心工厂直销
②如果“图库”中有当前生产中存储过的图形,则可打开“图库”调用已存图形,点击“提取”按钮,将图形提取至“生产画面”内,再点击“生产画面”按键,打开“生产画面”如果有部分数据与生产数据不符,可进行编辑后按下“存储”键,存储数据。图形设置完成后要点击“生产”确认键才能开始生产。
6、将操作台上“手动/自动”选择开关打到中间空挡位置,按下“回参”按钮,使左右机头和弯曲轴回到原点位置。
7、点踩双联脚踏开关的右侧踏板,(这个时候手不准离开急停按钮,因为这是次上电,),左右机头移动至工作起始位,二次点踩双联脚踏开关的右侧踏板,中间加紧汽缸实现加紧动作(加紧钢筋),三次点踩双联脚踏开关的右侧踏板,启动加工钢筋程序,观察左右机头是否按照设定的长度移动,弯曲轴是否按照设定的角度迸行工作,等左右机头所有弯曲动作完成后,点踩双联脚踏开关的左侧踏板,释放中间加紧汽缸(松开钢筋)。